一、游泳池選擇聚脲防水防滑施工方案理由
傳統(tǒng)的游泳池防水主要采用聚氨酯防水和卷材防水兩種工藝，施工工藝復(fù)雜，工期長是游泳池傳統(tǒng)防水的弊端。同時(shí)，表面還需鋪設(shè)瓷磚進(jìn)行裝飾，鋪設(shè)瓷磚又存在以下問題：硬度高行走舒適度不好，有水的地方比較滑，有些地方瓷磚脫落或開裂，容易傷人，具有極大的安全隱患。
聚脲游泳池防水防滑方案特點(diǎn)：
1、聚脲防水涂層豐滿，裝飾性強(qiáng)，防水和防腐蝕（耐次氯酸腐蝕）一體化設(shè)計(jì)；
2、優(yōu)異的耐候性（quva測(cè)試高達(dá)1500h），使涂層長期不變色、不粉化、不龜裂；
3、附著力好，不起泡，不脫落，不空鼓；
4、聚脲防水涂層是一種高強(qiáng)度的彈性防水材料、具有高效的防水性、防滑和行走舒適性；
5、優(yōu)良的漆膜強(qiáng)度（拉伸強(qiáng)度25MPA），使其具有非常突出的耐磨和抗沖擊的性能；
6、超強(qiáng)的彈性（300%的斷裂伸長率），可有效的防止因混泥土基材和冷熱循環(huán)所導(dǎo)致的漆膜斷裂；
7、防腐性能十分突出，有效的阻絕了化學(xué)介質(zhì)對(duì)漆膜的侵蝕，特別是耐次氯酸腐蝕；
8、重涂或修補(bǔ)施工簡易，無需特殊處理，一次性達(dá)到涂膜厚等特點(diǎn)。
二、聚脲游泳池防水防滑方案配套
1、同時(shí)在整個(gè)工藝配套方面考慮如下因素：
1）必須采用滲透型底涂滲透到地下，增加地面的強(qiáng)度，選用的聚脲配套底涂材料，保證它的滲透性和附著力；
2）較少環(huán)氧砂漿與膩?zhàn)訉拥拇钆洌瑥浹a(bǔ)水泥基材的缺陷，修正整個(gè)基材的平整度，保證聚脲層的施工平整度；
4）聚脲層漆膜致密性高使其具有非常優(yōu)異的防水性能，涂膜300%的斷裂伸長率防止整個(gè)涂層因混凝土開裂而破壞，20MPA漆膜強(qiáng)度，使得涂層具有超強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度與耐沖擊性。超強(qiáng)耐候性（quva測(cè)試高達(dá)1500h），可使整體漆膜不易色變、粉化及龜裂；
5）聚脲具有極好的耐化學(xué)介質(zhì)特性，特別在防止次氯酸侵蝕方面效果顯著；
6）聚脲具有良好的防濕滑性，使人員在其上行走時(shí)不易滑倒摔跤。
2、施工環(huán)境要求：
1）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度應(yīng)在0℃—40℃；
2）基面溫度不低于-5℃。
3、涂層結(jié)構(gòu)圖：
聚脲配套底漆、聚脲涂層。
三、聚脲彈性體的特點(diǎn)
1、不含催化劑，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上噴涂成型，不產(chǎn)生流淌現(xiàn)象，5秒鐘凝膠，1分鐘即可達(dá)到步行強(qiáng)度；
2、對(duì)水分、濕氣不敏感，施工時(shí)環(huán)境溫度、濕度的影響較小；
3、雙組分，100%固含量，符合環(huán)境保護(hù)要求；一次施工達(dá)到厚度要求，克服了以往多層施工的弊病；
4、優(yōu)異的物理性能
1）優(yōu)異的物理性能，如抗張強(qiáng)度、柔韌性、耐老化、耐介質(zhì)、耐磨性等；
2）具有良好的熱穩(wěn)定性，可在-40℃~120℃下長期使用，可承受230℃的短時(shí)熱沖擊；
3）具有良好的閉氣性和不透水性，在2Mpa壓力下24小時(shí)不透水，材料無任何變化；
4）可加入各種顏、填料，制成不同顏色的制品；
5）具有很高的抗沖耐磨能力；
6）使用成套噴涂設(shè)備，效率高。
四、 噴涂聚脲施工工藝
工程采用噴涂聚脲彈性體防水涂料，厚度2mm，機(jī)械噴涂施工。噴涂聚脲彈性體防水涂料，此材料干燥速度快，適合于潮濕環(huán)境下的任意曲面噴涂。材料的延伸率，撕裂強(qiáng)度等各種綜合性能極高。
聚脲噴涂的工藝流程如下：
1、基面處理
專用機(jī)械打磨，將松動(dòng)的部位除去或加固，去除基面灰塵及油漬等。將不平整的地方用專用砂漿或其它補(bǔ)修材料找平。
2、周圍防污
施工時(shí)為防止聚脲材料飛濺，施工前要用塑料布等材料做好周圍保護(hù)。
3、底漆施工方法
①雙組份反應(yīng)類型的底漆材料用攪拌機(jī)充分地地?cái)嚢瑁?/p>
②將底漆用刷涂、輥涂或噴涂的工藝涂布均勻；
③等待底漆充分干燥；
④如果發(fā)生底漆被基面吸入強(qiáng)烈的情況，干燥了之后再次涂刷底漆；
⑤當(dāng)?shù)灼岱N類選定困難的情況時(shí)，開工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)性涂刷，以確認(rèn)適配性(實(shí)施粘接效果的測(cè)試)。
4、噴涂聚脲
1）噴涂前必須確認(rèn)吐出量是否正常；
2）為了保證膜厚的均勻?qū)姌尶谂c噴涂面保持８０ｃｍ～１００ｃｍ的距離進(jìn)行噴涂。
作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)：
1）噴涂機(jī)噴涂厚度設(shè)定：每分鐘吐出量為３升時(shí)噴射１㎡面積的聚脲（厚度為２ｍｍ）；每連續(xù)不斷地工作1小時(shí)的面積為90㎡。
2）噴涂機(jī)噴涂厚度設(shè)定：每40秒吐出量為３升時(shí)噴射１㎡面積的聚脲（厚度為3ｍｍ）；每連續(xù)不斷地工作1小時(shí)的面積為60㎡。
注：一定要嚴(yán)格按照以上要求的工作時(shí)間進(jìn)行噴涂。
角落、邊沿、裂痕、接縫處增加涂膜厚度。10㎡左右噴涂完成后，改變噴涂方法均勻的噴出防滑小顆粒與前次涂膜的重疊（搭接）幅度為200mm以上。
在噴涂過程當(dāng)中因?yàn)橄掠甑雀鞣N原因而造成三日以上的間隔，應(yīng)在涂膜重疊（搭接）處涂刷底漆之后再開始噴涂。
在向立面或緩沖墻進(jìn)行噴涂時(shí)，要以橫豎交錯(cuò)的方式進(jìn)行噴涂。
在施工過程中隨時(shí)用手觸摸涂膜判斷干燥是否正常以及是否粘手。
在向立面進(jìn)行施工時(shí)，為防止滴淌要盡量保持噴槍口與噴涂面的距離。
當(dāng)不能確保相應(yīng)距離的情況下，則要比通常噴涂時(shí)加快槍體的移動(dòng)速度。
在需要填埋裂痕和接縫時(shí)，為防止涂膜的粘著力下降，須先將空氣全開噴涂一層后再將空氣流量調(diào)弱進(jìn)行填充。